第十二届中国国际电池技术交流会/展览会在2016年5月24日-26日深圳会展中心（1,2,6,7,8,9号展馆,地址：深圳市福田中心区福华三路）隆重举行，该展会每两年举办一次。CIBF2016展览会面积为82500平方米，参展商将达到1300家，展位数量超过4000个，将有来自50多个国家和地区的40000多名观众参观展览会。CIBF2016技术交流会将以“动力电池和储能电池”为主题，重点探讨电动汽车用电池及微网、智能电网用各种储能电池的最新进展，预计将有来自 50多个国家和地区的800多人参加会议。同期将举办数十场国内外厂商信息发布会。重庆东登科技有限公司将

高精度纠偏控制系统近年来发展迅速。以口罩生产线为例，负责带材加工的生产设备配备了高性能的自动纠偏控制系统，使整个生产线的生产速度在不降低产品质量的基础上至少提高5倍。它确保了材料不会偏离正确的位置，因为即使是很小的误差也会产生任何公司都负担不起的废品

①主要用于印刷包装、造纸、胶片、纺织等行业控制卷曲整齐。

光电纠偏装置控制器是一种在高速传动过程中控制和纠偏薄料位置偏差的自动控制系统。具有自动检测、自动跟踪、自动纠偏功能。对纸张、胶片、胶带、铝箔、带材等材料的痕迹或边缘进行跟踪和纠偏。确保卷绕和切割整齐。

热金属探测器制造商介绍了光电纠偏仪的主要参数：光电纠偏仪外形尺寸：230mm（深）×205mm（宽）×98mm（高）。光电纠偏仪输入电源电压：220 V±10%，50 Hz。光电矫正仪跟踪的标志线宽度：≥2mm，对侧无限制。光电纠偏器跟踪的边缘或标记线的波动范围：

光电自动纠偏控制器是控制线圈、纸板等物料在输送过程中的位置偏差的自动控制系统。产品具有自动检测、自动跟踪、自动纠偏功能。可对纸板、薄膜、铝箔、带钢等材料的标线或边缘进行跟踪矫正，保证卷切整齐。该系统可应用于轻工、包装、印染、印刷、轧钢等行业。

纠偏光电自动纠偏装置的主要功能如下：

纠偏光电传感器通过发射机发射可见光、红外线等的“光”，通过接收机检测被检测对象反射或遮挡的光的变化，从而获得输出信号。光电传感器原理：光由发射机的发光元件发射，由接收机的光接收元件接收。

据光纠偏传感器生产厂家介绍，纠偏机是一种专业的切袋机和印刷机纠偏设备。它根据电眼跟踪将信号发送到纠偏控制器，然后控制器将纠偏信号输出到纠偏机底部的步进电机。电机带动机器底部的螺杆移动，达到纠偏的效果！介绍了纠偏机光电开关的以下三种安装方法。

（1）了解纠偏的故障过程、故障前的工作状态和故障后的症状。

异常运行试验的目的是为了提高系统的可靠性，尽可能避免事故的发生。纠偏的异常运行试验可按以下步骤进行：

一、对环境有特殊要求的精密设备（恒温、恒湿、防震、防尘），企业应采取相应措施，确保设备的精度和性能不受影响。

光电纠偏设备日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化、规范化。对设备的定期维护，应按定额制定工作定额和材料消耗定额，并进行考核。设备的定期维护纳入车间合同责任制考核。设备定期检验是有计划的预防性检验。检测手段除人的感官外，还应配备一定的检测工具和仪器，按照定期检测卡进行检测。定期检查又称定期点检。还应检查机械设备的精度，以确定设备的实际精度。

光电纠偏维护的四项要求

1、光电纠偏电机不转动：打开外壳，检查控制面板端子，检查电源和电机接线是否错误，检查电源保险丝，检查面板控制按钮设置是否正确

光电纠偏是通过光电检测开关检测一侧位置，提取位置偏差信号，然后对位置偏差信号进行逻辑运算，生成控制信号。输出的DC24V电压信号用于驱动外部执行机构，纠偏物料运行时的蛇形偏差，控制物料的直线运动。

光电纠偏可用于纠偏卷筒纸、无纺布、织布等，可纠偏卷筒纸、金属箔、无纺布、织布等各种卷筒纸的纠偏。控制器可根据不同的纠偏材料选择以下方法，并可自由选择单/双电眼检测，以满足各种材料的需要。

纠偏控制系统按控制类型分为：

纠偏器适用于涂布机、不干胶机、覆膜机、分切机、复卷机、包装印刷机械等相对零件。 纠偏系统原理：纠偏器B发出红外光/超声波/激光/可见光，监视线圈的运行，并将信号发送给控制器a。控制器发现线圈位置漂移后，它根据控制器的预设指令，通过驱动器d控制偏差校正框架C的摆动，以校正线圈的位置。线圈自动纠偏系统利用光电传感器检测线圈的边缘位置，并将测量到的位置误差信号发送给控制器。经控制单元判断处理后，控制驱动电机将位置偏差的线圈校正到正确位置。

一套自动纠偏控制器系统试验装置、所用 带材为纸张，宽220nm. 带材在传输中的横向偏移由光电传感器检测，并产生-一个与偏移量成比例的电信号将其送给放大器，并通过门电路变为所需要的脉冲控制信号再经过功率放大送至步进电机使其正转、停或反转。步进电机轴端连有丝杠，丝杠带动固连在滚动 导轨的螺母使滚动导轨上的放卷辊朝跑偏的相方 向横向移动，从而达到纠偏的目的。这种纠偏形式适用 于加工和处理卷得不规则料卷的作业。还有种收 卷辊纠偏形式，该系统不是去纠正带材的跑偏，而是使传感器始终 跟踪带材边缘，从而达到收卷辊带材迈缘